उच्च आवृत्ति वेल्डिंग संपर्क सामग्री का चयन कैसे करें?

 उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग, संपर्क वेल्डिंग और प्रेरण वेल्डिंग के दो मुख्य प्रकार हैं। इंडक्शन वेल्डिंग कॉइल्स का उपयोग करके एक गैर-संपर्क वेल्डिंग विधि है। संपर्क वेल्डिंग स्टील पाइप के वेल्डिंग क्षेत्र में सीधे उच्च आवृत्ति प्रवाह का नेतृत्व करने के लिए प्रवाहकीय सामग्री का उपयोग होता है, और फिर हीटिंग के बाद सामग्री को वेल्ड करता है।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग संपर्क सामग्री का अनुप्रयोग वातावरण

उच्च आवृत्ति संपर्क वेल्डिंग सिर का कार्य वातावरण बहुत कठोर है, मुख्य रूप से निम्नानुसार है:

1) पानी, इमल्शन, उच्च तापमान, गर्मी, धुआं, संक्षारक गैस या तरल अधिकांश वातावरण में नग्न आंखों से देखा जा सकता है;

2) उच्च आवृत्ति वाले एसी करंट और वोल्टेज को वहन करते हुए, सामान्य वर्तमान आवृत्ति 200 kHz-800 kHz है, और उपकरण की शक्ति के अनुसार करंट कई सौ एम्पीयर से कई हजार एम्पीयर तक भिन्न होता है;

3) उत्पादन में, उपकरण के संपर्क एक निश्चित दबाव में काम करते हैं, आमतौर पर 2 से 4 बार तक;

4) उपकरण लगातार लाइन पर चलता है, और संपर्क लगातार दबाव में नीचे वेल्डेड सामग्री के फिसलने वाले घर्षण को सहन करता है;

5) क्योंकि जिस वातावरण में संपर्क स्थित है, वह गंदा है, और संपर्क के उच्च तापमान घर्षण की प्रक्रिया में उत्पन्न ऑक्साइड को गंभीरता से गर्म किया जाता है, ऑक्साइड अशुद्धियों को प्रज्वलित किया जाएगा और उच्च धारा की क्रिया के तहत चाप खींचा जाएगा;

6) जब नीचे की वेल्डेड वस्तु असमान होती है, तो संपर्क में संपर्क प्रतिरोध बहुत बदल जाएगा, और संपर्क में विभिन्न डिग्री की विद्युत चिंगारी दिखाई देगी;

उपरोक्त पर्यावरणीय परिस्थितियों के अलावा, फील्ड ऑपरेटरों के ऑपरेटिंग संपर्कों के दबाव बल, वेल्डेड सामग्री की लचीलापन, वेल्डेड सामग्री की कठोरता, सतह घर्षण बल और के कारण वेल्डिंग संपर्कों के कामकाजी माहौल को गंभीर रूप से चुनौती दी जाएगी। जल्द ही।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग संपर्क सामग्री की विशेषता आवश्यकताएं

   संपर्क वेल्डिंग संपर्कों की कामकाजी आवश्यकताओं और वेल्डिंग सिर के कामकाजी माहौल की सीमा के कारण, संपर्क वेल्डिंग सिर की सामग्री के लिए विशेष विशिष्ट आवश्यकताओं को आगे रखा जाता है। संपर्क वेल्डिंग हेड के रूप में, इसकी सामग्री में निम्नलिखित पहलुओं में व्यावहारिक अनुप्रयोग के अनुरूप प्रदर्शन होना चाहिए:

1) चालकता, क्योंकि संपर्क अपेक्षाकृत बड़ी वर्तमान-वहन आवश्यकताओं को पूरा करता है, संपर्क सामग्री में संपर्क प्रतिरोध, कम माध्यमिक उत्सर्जन और चाप वर्तमान और चाप समय को कम करने के लिए प्रकाश उत्सर्जन को कम करने के लिए उच्च चालकता होनी चाहिए, इसलिए सामग्री में उच्च चालकता होनी चाहिए;

2) गर्मी चालन क्षमता, क्योंकि संपर्क में बड़ी धारा होती है, इसका अपना तापमान अधिक होता है, इसलिए इसमें कुछ गर्मी अपव्यय क्षमता और उच्च गर्मी चालन क्षमता होनी चाहिए ताकि चाप या जूल ताप स्रोत द्वारा उत्पन्न गर्मी को संपर्क आधार में स्थानांतरित किया जा सके। जितनी जल्दी हो सके;

3) ताकत, क्योंकि संपर्क एक निश्चित दबाव में काम करता है, सामग्री की ताकत पर विचार करना भी आवश्यक है;

4) प्रतिरोध पहनें, क्योंकि संपर्क काम के दौरान वेल्डेड ऑब्जेक्ट की सतह के खिलाफ लगातार रगड़ रहा है, संपर्क सामग्री में काफी पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है;

5) कठोरता भी विचार की जाने वाली विशेषताओं में से एक है। एक निश्चित संपर्क दबाव के तहत, छोटी कठोरता संपर्क क्षेत्र को बढ़ा सकती है, संपर्क प्रतिरोध को कम कर सकती है, और स्थिर संपर्क के दौरान संपर्क हीटिंग और स्थिर वेल्डिंग की प्रवृत्ति को कम कर सकती है। उच्च कठोरता वेल्डिंग क्षेत्र को कम कर सकती है और यांत्रिक पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकती है;

संपर्क सामग्री कैसे चुनें?

संपर्क सामग्री का चयन मुख्य रूप से लागत, उत्पाद की सतह की आवश्यकताओं, उत्पाद वेल्डिंग क्षेत्र के आकार की आवश्यकताओं और उत्पाद सामग्री विशेषताओं पर निर्भर करता है।

1. सामान्य सामग्री से चयन करते समय सामान्य ऑक्सीजन मुक्त तांबे या जाली ऑक्सीजन मुक्त तांबे को अपनाया जाता है, और तांबे की चालकता 99% तक पहुंच जाती है;

2. मिश्र धातु तांबा चुनें, जैसे टंगस्टन-तांबा मिश्र धातु, क्रोमियम तांबा, टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु तांबा, आदि चुनें;

3. अन्य मिश्र, जैसे टाइटेनियम मिश्र; मिश्र धातु सामग्री का चयन, विशिष्ट तांबे की सामग्री और मिश्र धातु सामग्री को वास्तविक क्षेत्र के आवेदन के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है, चालकता, पहनने के प्रतिरोध, उत्पाद की सतह की आवश्यकताओं आदि पर विचार करते हुए।

4. लेख की सामग्री अन्य स्थानों से आती हैउच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग, संपर्क वेल्डिंग और प्रेरण वेल्डिंग के दो मुख्य प्रकार हैं। इंडक्शन वेल्डिंग कॉइल्स का उपयोग करके एक गैर-संपर्क वेल्डिंग विधि है। संपर्क वेल्डिंग स्टील पाइप के वेल्डिंग क्षेत्र में सीधे उच्च आवृत्ति प्रवाह का नेतृत्व करने के लिए प्रवाहकीय सामग्री का उपयोग होता है, और फिर हीटिंग के बाद सामग्री को वेल्ड करता है।

5. उच्च आवृत्ति वेल्डिंग संपर्क सामग्री के आवेदन पर्यावरण

6. उच्च आवृत्ति संपर्क वेल्डिंग सिर का कार्य वातावरण बहुत कठोर है, मुख्य रूप से निम्नानुसार है:

7. पानी, इमल्शन, उच्च तापमान, गर्मी, धुआं, संक्षारक गैस या तरल अधिकांश वातावरण में नग्न आंखों से देखा जा सकता है;

8. उच्च आवृत्ति वाले एसी करंट और वोल्टेज को ले जाना, सामान्य वर्तमान आवृत्ति 200 kHz-800 kHz है, और उपकरण की शक्ति के अनुसार करंट कई सौ एम्पीयर से लेकर कई हजार एम्पीयर तक भिन्न होता है;

9. उत्पादन में, उपकरण के संपर्क एक निश्चित दबाव में काम करते हैं, आमतौर पर 2 से 4 बार तक;

10. उपकरण लगातार लाइन पर चलता है, और संपर्क लगातार दबाव में नीचे वेल्डेड सामग्री के फिसलने वाले घर्षण को सहन करता है;

11. क्योंकि जिस वातावरण में संपर्क स्थित है, वह गंदा है, और संपर्क के उच्च तापमान घर्षण की प्रक्रिया में उत्पन्न ऑक्साइड को गंभीरता से गर्म किया जाता है, ऑक्साइड अशुद्धियों को प्रज्वलित किया जाएगा और उच्च धारा की क्रिया के तहत चाप खींचा जाएगा;

12. जब नीचे की वेल्डेड वस्तु असमान होती है, तो संपर्क पर संपर्क प्रतिरोध बहुत बदल जाएगा, और संपर्क में विभिन्न डिग्री की विद्युत चिंगारी दिखाई देगी;

उपरोक्त पर्यावरणीय परिस्थितियों के अलावा, फील्ड ऑपरेटरों के ऑपरेटिंग संपर्कों के दबाव बल, वेल्डेड सामग्री की लचीलापन, वेल्डेड सामग्री की कठोरता, सतह घर्षण बल और के कारण वेल्डिंग संपर्कों के कामकाजी माहौल को गंभीर रूप से चुनौती दी जाएगी। जल्द ही।